自動加水系(xi)統過程渦輪流(liu)量計的幹擾因(yin)素分析

渦(wo)輪流量計介質(zhi)中一般都有一(yī)些雜質，對軸承(cheng)、軸要産生磨損(sǔn)⭕，使兩者間的間(jiān)隙增大，動件的(de)動平衡被破壞(huai)，轉速下降，或者(zhe)髒物進入間隙(xi)内，使運動阻力(lì)增大，轉速下降(jiàng)。這些原因都造(zào)成儀表顯示值(zhí)減少，出現負誤(wu)差，對流體的供(gong)方不利。

    流(liu)體溫度、壓力的(de)變化可能使管(guan)道内液體逸出(chū)所含的空氣‼️或(huo)者因管道内的(de)壓力低于流體(ti)的飽和蒸汽🐕壓(yā)、使部分液體變(biàn)成蒸汽，也可能(neng)因介質的負壓(ya)使外面的氣體(ti)被吸入管道内(nei)，這些氣體随着(zhe)被測液體流動(dong)，造成儀⭐表指示(shi)值增大，出現正(zhèng)誤差，對流體的(de)需方不利。

    流體中的纖維(wéi)狀或粘性雜質(zhi)附在流量計的(de)轉動部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大，造(zào)成儀表的指示(shì)值減少，出現負(fù)誤差，對流體的(de)供方不利。

    工作環境比較(jiào)惡劣，例如，電磁(ci)場幹擾、灰塵、高(gāo)溫、振動、潮濕等(děng)，可能造成渦輪(lun)流量傳感器的(de)誤動作或失靈(ling)，直接造成渦輪(lún)流量計的示值(zhi)誤差，誤差是正(zhèng)值也可能是負(fù)值，可能不明顯(xiǎn)，也可能*失效。對(dui)于上👄述現象，在(zai)比較嚴重時，能(néng)從流程工作狀(zhuàng)态的對比中發(fā)現問題，容易采(cǎi)取相應措施。但(dàn)是，在問題初期(qī)♍，不采取特殊措(cuo)施就不能發現(xiàn)問題。

    另外(wai)，根據渦輪流量(liang)計原理和現場(chǎng)工作經驗，建議(yi)🌈在渦輪流量🐆計(ji)安裝初期，在流(liu)量計的上遊、下(xia)遊各 2倍管(guan)徑的管壁上增(zeng)設一對測壓口(kǒu)，需要時與差壓(yā)計相連🈲，在工作(zuò)狀态下，記錄流(liu)量計指示值與(yǔ)差壓計指示值(zhí)之間的對📞比關(guān)系，如果這時一(yi)切正常，就把這(zhè)個♻️對比關系作(zuo)爲以後檢查流(liu)量計工作是否(fǒu)正常的依據。比(bǐ)如，定期測量這(zhè)個對比關系，若(ruo)發現同樣的差(chà)壓🧡計指示值下(xia)流量計指示值(zhí)偏小，則可㊙️懷疑(yí)到流量計🌈出現(xian)故障。

    檢查(chá)渦輪流量計時(shi)，可以先檢查發(fā)訊器。方法是單(dān)獨取下發信器(qi)，輸入一個已知(zhī)信号，對照輸出(chū)值，即可發✊現問(wen)題。若🌈故障🐉無法(fǎ)短時間排除，可(kě)以換上新🌈的。如(rú)果不是它的原(yuan)因，則應當把流(liú)量計從流程管(guan)線上卸下，進一(yī)步仔細檢查，對(dui)症處理。對于比(bi)較髒污的流體(ti)或者有可能産(chǎn)🎯生氣體的液體(ti)。在安裝渦輪流(liu)量計時，可以在(zài)它的上遊加裝(zhuāng)過濾器或消氣(qì)器、集氣器，加強(qiang)日🌈常維護工作(zuo)，定期清理過濾(lǜ)器、排除消氣器(qi)、集氣器裏的氣(qì)體或雜物，确✊保(bao)流量計的正常(cháng)運行。

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