MF 系列數顯(xiǎn)氣體質量流(liu)量計 仿(páng)真工作集中(zhōng)于 5個方(fang)面
 　　MF 系列(liè)數顯氣體質(zhì)量流量計 采用計算(suàn)機建模和仿(pang)真技術并結(jié)合實驗結果(guo)，定量地♋分析(xī)♌傳感器上遊(yóu)彎管作用下(xià)，下遊直管段(duàn)中流量測試(shi)‼️精度與彎管(guan)角度、雷諾數(shu)、管徑、檢測位(wei)置以及管壁(bi)粗糙度之間(jiān)的關系🛀🏻。該研(yán)究方法通過(guò)後👣續工作的(de)🔆完善可以進(jìn)一步推廣到(dao)其他類型的(de)數顯氣體流(liu)量🌈計的結構(gou)優化設計和(he)誤🔆差分析領(ling)域，對不斷提(ti)高🤟該傳感器(qi)的設計精度(dù)和實際工程(chéng)應用将起到(dao)重要的👌推動(dong)作用。

　　MF 系(xì)列數顯氣體(tǐ)質量流量計(ji) 的測量(liang)精度起着至(zhì)關重要的作(zuo)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(cheng)度上取決于(yu)雷諾數、管道(dao)流場的狀态(tai)以及✔️流🥵量✍️計(ji)的安裝條件(jian)等因素。本文(wén)利用實驗技(ji)術與仿真結(jie)果的✨對比🌈，論(lun)證了管道數(shu)值仿真的可(kě)行性，借助 CFD軟件，重點(dian)研究分析了(le)影響流場修(xiū)正系數 K的幾種流場(chang)參量與管道(dao)流量測量誤(wù)差之間的關(guan)系。

　　MF 系列(liè)數顯氣體質(zhì)量流量計 仿真工作(zuò)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xian)氣體流量計(jì)實際的安裝(zhuang)環境，将氣體(ti)流動狀态設(she)定爲雷諾數(shù)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dong)。通過設置入(rù)口管道初始(shǐ)氣體流速，研(yán)究 Re變化(huà)對測量精度(dù)的影響。

　　2）調整上遊彎(wān)管的彎曲角(jiǎo)度，論證彎管(guan)角度變化與(yǔ)下遊測量精(jing)度之間的關(guān)系。

　　3）改變(bian)測試點到上(shang)遊彎管的距(jù)離、管道直徑(jing)尺寸，分析管(guǎn)道幾何因素(su)對流量測量(liàng)精度的影響(xiǎng)。

　　4）針對實(shi)際管道由于(yu)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liang)計積垢☎️對于(yú)流動的影響(xiang)，設置不同尺(chi)寸的平均管(guǎn)壁粗糙度來(lai)仿真其影響(xiang)趨勢。   有(you)技術情咨詢(xun)廣州迪川儀(yi)器儀表有限(xiàn)公司

　　5）綜(zong)合上述仿真(zhen)結果，對各因(yin)素流場影響(xiǎng)程度進行量(liang)化分❗析，得到(dao)相對誤差容(róng)限表。

　　數(shu)顯氣體流量(liang)計自 20世(shì)紀 70年代(dài)問世以來，憑(ping)借其準确度(du)高、重複性好(hao)、無可動部件(jiàn)、本💯體無壓損(sun)等特點越來(lai)越受到工業(yè)界的關注。然(ran)而，數顯氣💚體(tǐ)流量計在測(cè)量方面仍存(cun)在很多難以(yi)克服的技術(shu)問題：如聲學(xué)噪聲幹擾嚴(yan)重、信号🐕衰減(jiǎn)幅度大、信号(hào)不穩定等。這(zhe)些問題的存(cun)在嚴重制約(yue)了産品的計(jì)量精度、穩定(dìng)性、重複性等(deng)基本指标，阻(zu)礙了産品🐕化(huà)的發展。