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飽和蒸(zhēng)汽流量計

飽和蒸(zhēng)汽流量計 的(de)參數說明

蒸(zhēng)汽主要用孔(kong)闆 渦街(jie)流量計等來(lai)測量,其中以(yi)渦街流量計(jì)更爲常🏃🏻見🌈,其(qi)主要用于工(gong)業管道介質(zhì)流體的流量(liàng)測量,如氣體(ti) 液體 蒸氣等多(duō)種介質。其特(te)點是壓力損(sǔn)失小,量程範(fàn)圍大🌈,精度高(gao),在測量工況(kuàng)體積流量時(shi)幾乎不受流(liu)體密度 壓力 溫(wēn)度 粘度(dù)等參數的影(ying)響。無可動機(jī)械零件,因此(cǐ)可靠性㊙️高,維(wéi)護量小。儀表(biǎo)參數能長期(qī)穩定。渦街流(liú)量計采㊙️用壓(yā)🌈電應🍓力式傳(chuan)感器,可靠性(xing)高,可在-20 ~+250 的工作(zuo)溫度範圍内(nèi)工作。有模拟(nǐ)标準信号,也(yě)有數字脈沖(chong)信号輸出,容(róng)易與計算機(jī)等數字系統(tǒng)配套⭕使用,是(shi)一☁️種比較先(xian)進、理想的測(cè)量儀器。
      渦街(jie)流量計的測(cè)量原理飽和(hé)蒸汽流量測(ce)量在80年代人(rén)們普遍采用(yòng)标準孔闆流(liu)量計,但從流(liú)量儀表🈲發展(zhǎn)狀況來看,孔(kǒng)闆🍓流量計盡(jin)管其曆史悠(yōu)久、應用範圍(wei)廣;人們對它(ta)的研究也充(chōng)分,試驗數據(jù)完善,但用标(biāo)準孔闆流量(liang)計來測量飽(bao)和蒸汽流量(liàng),它仍存在一(yi)些不足之處(chù):其一,壓力損(sun)失較大;其二(èr),導壓管、三組(zǔ)間及連🧑🏽‍🤝‍🧑🏻接接(jie)頭容易洩漏(lou)✉️;其三,量程範(fan)圍小,一般爲(wèi)3比1,對流量波(bō)動較大易造(zào)成測量值偏(pian)低。而渦街流(liu)量計具有結(jié)構簡單,渦街(jie)變送器直接(jiē)安裝于管道(dao)上,克服了管(guǎn)路洩漏現象(xiang)。另外,渦街流(liu)量計的壓力(li)損失較小,量(liàng)程範圍寬,對(duì)飽和蒸汽測(ce)量量程比可(ke)達30比1。因此,随(sui)着渦街流量(liang)計測量技術(shu)的成熟✌️,渦街(jiē)流量計的使(shi)用越來越受(shòu)🚶‍♀️到人們的青(qīng)睐。
     
渦街流量(liang)計 主要特點(diǎn)
1 . 表體中(zhōng)同時集成溫(wen)壓補償補償(cháng)功能,可測量(liàng)流體✌️的♈标準(zhǔn)體積流量或(huò)标準質量流(liú)量。   
2 .  全智(zhì)能化 數(shù)字化電路設(shè)計,可自動補(bǔ)償被測流體(ti)密度或标況(kuang)體💋積計算🌈。   
3 .  全新的數(shù)字濾波和修(xiū)正功能使流(liu)量測量更加(jia)精準可靠。   
4 .  電池供電(diàn)型無需外接(jiē)電源既可連(lián)續工作兩年(nian)以上。   
5 .  全(quan)新點陣漢字(zì)液晶顯示,使(shi)用操作更方(fāng)便。
 安裝條件(jian)   
l 傳感器可安(an)裝在室内,也(ye)可安裝在室(shì)外。環境條件(jian)要符合要🈲求(qiú)。   
2 傳感器應安(an)裝在水平 垂直或傾(qing)斜(流體的流(liu)向自下而上(shang))的與其公稱(chēng)通👅徑🔅相應的(de)管道上。   
3 傳感(gan)器應避免安(an)裝在有機械(xiè)振動的管道(dao)上。當振動不(bú)可避免時,應(ying)考慮在距傳(chuan)感器前後約(yue)2DN處的直管段(duan)上加固定🎯支(zhi)撐架。  
4 傳感器(qì)應避免安裝(zhuang)在有較強電(diàn)磁場幹擾 有熱輻射(shè) 有腐蝕(shi)性氣體 空間小和維(wei)修不方便的(de)場所。   
5 被測介(jiè)質含有較多(duō)雜質時,應在(zài)傳感器上遊(you)直管段要求(qiú)的長度以外(wai)加裝過濾器(qi)。   
6 傳感器的上(shang) 下遊應(ying)配置一定長(zhang)度的直管段(duàn),直管段的内(nèi)壁應💃清潔 光滑,無明(míng)顯凸凹 積垢和起皮(pí)等現象。其長(zhǎng)度應符合圖(tu)二的要求。安(ān)裝液體傳感(gǎn)器的附近管(guǎn)道内,應充滿(mǎn)被測液體。  
7 直(zhi)管段内徑盡(jin)可能與傳感(gǎn)器通徑一緻(zhi),若不能一💋緻(zhì)🛀,應采用比傳(chuán)感器通徑略(lue)大的管徑,誤(wù)差要≤3%并不超(chāo)過5mm。   
安裝步驟(zhou)要求   
l 将配備(bèi)的法蘭分别(bié)焊接到上下(xia)遊直管段上(shàng),使法蘭和🔞直(zhi)管㊙️段的内徑(jing)嚴格垂直與(yǔ)同心。   
2 将傳感(gan)器夾在焊有(yǒu)法蘭的上下(xià)遊直管段上(shàng),用螺⭐栓緊固(gù),使上下遊直(zhí)管段與傳感(gǎn)器保持同軸(zhóu)。   
3 傳感器安裝(zhuang)方式:傳感器(qi)應朝上或水(shuǐ)平(放大器指(zhi)向)安裝;介質(zhi)溫度超過250 ,傳感器應(ying)水平安裝。  
4 傳(chuan)感器及管道(dào)必要時應良(liáng)好接地,接地(di)電阻≤10Ω。   傳感器(qi)上、下🎯遊直管(guǎn)段長度的要(yao)求  
 注意事項(xiàng):   
l 法蘭與直管(guan)段焊接時不(bú)能帶着傳感(gan)器焊接。   
2安裝(zhuāng)時應使傳感(gan)器的流向标(biao)志與管道内(nèi)流體流向💜一(yī)💋緻⁉️。   
3 傳感器安(ān)裝前,法蘭凹(ao)槽内必須放(fang)好密封圈。壓(yā)力和溫度測(cè)量點的位置(zhi),取壓點在傳(chuan)感器下遊3~5DN處(chu),測溫點在下(xià)遊5~8DN處。  
4 測量高(gao)溫介質時,切(qiē)勿用隔熱材(cái)料把傳感器(qì)連接杆周🐆圍(wéi)包起來。   
5 連接(jiē)傳感器的屏(píng)蔽電纜走向(xiang),應盡可能遠(yuan)離強電📧磁🏃‍♀️場(chǎng)的幹擾場合(he)。不允許與高(gao)壓電纜一起(qǐ)敷設,屏蔽電(diàn)纜要盡量縮(suo)短,并且不得(de)盤卷,以減少(shao)分布電🔞感,大(dà)長🐉度不應超(chao)過200米。   
6安裝傳(chuan)感器前,管道(dào)必須進行清(qing)洗。沖掉管内(nei)的雜質👉,避免(miǎn)♻️通流後堵塞(sai)傳感器。測量(liang)液體的管道(dao)必須充滿被(bei)測液體,防止(zhi)氣泡💰的幹擾(rao)。   
測量氣體的(de)管道爲防止(zhǐ)儲積液的幹(gan)擾。安裝位置(zhi)如圖五所示(shi)。高溫高壓下(xia)更換探頭體(ti)時,必須安全(quán)👄操作,做好高(gāo)溫防護。降溫(wen)降壓後在安(ān)全條件下方(fāng)可更換探頭(tóu)。
管道安裝

儀表口(kou)徑

(mm)

氣體(ti)

測量範圍

(m 3 /h)

輸(shū)出頻率範圍(wei)

(Hz)

輸(shu)出頻率範圍(wéi)

(Hz)

1.2~16

25~336

 

8.8~55

2~40

10~200

27~205

140~1040

50

8~160

35~380

94~1020

80

6.5~130

4.1~82

86~1100

100

15~220

4.7~69

133~1700

42~536

150

2.8~43

347~4000

33~380

45~800

2~31

560~8000

22~315

250

65~1250

1.5~25

890~11000

18~221

300

95~2000

1.2~24

1360~18000

16~213

(300)

100~1500

5.5~87

 

1560~15600

(400)

180~3000

5.6~87

2750~27000

85~880

(500)

300~4500

5.6~88

4300~43000

85~880

450~6500

5.7~89

85~880

(800)

750~10000

5.7~88

11000~110000

85~880

(1000)

1200~1700

5.8~88

17000~170000

85~880

>(1000)

協議

 

協議

 

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