飽和蒸(zhēng)汽流量計
蒸(zhēng)汽主要用孔(kong)闆
,
渦街(jie)流量計等來(lai)測量,其中以(yi)渦街流量計(jì)更爲常🏃🏻見🌈,其(qi)主要用于工(gong)業管道介質(zhì)流體的流量(liàng)測量,如氣體(ti)
,
液體
,
蒸氣等多(duō)種介質。其特(te)點是壓力損(sǔn)失小,量程範(fàn)圍大🌈,精度高(gao),在測量工況(kuàng)體積流量時(shi)幾乎不受流(liu)體密度
,
壓力
,
溫(wēn)度
,
粘度(dù)等參數的影(ying)響。無可動機(jī)械零件,因此(cǐ)可靠性㊙️高,維(wéi)護量小。儀表(biǎo)參數能長期(qī)穩定。渦街流(liú)量計采㊙️用壓(yā)🌈電應🍓力式傳(chuan)感器,可靠性(xing)高,可在-20
℃
的工作(zuo)溫度範圍内(nèi)工作。有模拟(nǐ)标準信号,也(yě)有數字脈沖(chong)信号輸出,容(róng)易與計算機(jī)等數字系統(tǒng)配套⭕使用,是(shi)一☁️種比較先(xian)進、理想的測(cè)量儀器。
渦街(jie)流量計的測(cè)量原理飽和(hé)蒸汽流量測(ce)量在80年代人(rén)們普遍采用(yòng)标準孔闆流(liu)量計,但從流(liú)量儀表🈲發展(zhǎn)狀況來看,孔(kǒng)闆🍓流量計盡(jin)管其曆史悠(yōu)久、應用範圍(wei)廣;人們對它(ta)的研究也充(chōng)分,試驗數據(jù)完善,但用标(biāo)準孔闆流量(liang)計來測量飽(bao)和蒸汽流量(liàng),它仍存在一(yi)些不足之處(chù):其一,壓力損(sun)失較大;其二(èr),導壓管、三組(zǔ)間及連🧑🏽🤝🧑🏻接接(jie)頭容易洩漏(lou)✉️;其三,量程範(fan)圍小,一般爲(wèi)3比1,對流量波(bō)動較大易造(zào)成測量值偏(pian)低。而渦街流(liu)量計具有結(jié)構簡單,渦街(jie)變送器直接(jiē)安裝于管道(dao)上,克服了管(guǎn)路洩漏現象(xiang)。另外,渦街流(liu)量計的壓力(li)損失較小,量(liàng)程範圍寬,對(duì)飽和蒸汽測(ce)量量程比可(ke)達30比1。因此,随(sui)着渦街流量(liang)計測量技術(shu)的成熟✌️,渦街(jiē)流量計的使(shi)用越來越受(shòu)🚶♀️到人們的青(qīng)睐。
渦街流量(liang)計
主要特點(diǎn)
1
.
表體中(zhōng)同時集成溫(wen)壓補償補償(cháng)功能,可測量(liàng)流體✌️的♈标準(zhǔn)體積流量或(huò)标準質量流(liú)量。
2
.
全智(zhì)能化
,
數(shù)字化電路設(shè)計,可自動補(bǔ)償被測流體(ti)密度或标況(kuang)體💋積計算🌈。
3
全新的數(shù)字濾波和修(xiū)正功能使流(liu)量測量更加(jia)精準可靠。
4
.
電池供電(diàn)型無需外接(jiē)電源既可連(lián)續工作兩年(nian)以上。
5
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安裝條件(jian)
l 傳感器可安(an)裝在室内,也(ye)可安裝在室(shì)外。環境條件(jian)要符合要🈲求(qiú)。
2 傳感器應安(an)裝在水平
,
垂直或傾(qing)斜(流體的流(liu)向自下而上(shang))的與其公稱(chēng)通👅徑🔅相應的(de)管道上。
3 傳感(gan)器應避免安(an)裝在有機械(xiè)振動的管道(dao)上。當振動不(bú)可避免時,應(ying)考慮在距傳(chuan)感器前後約(yue)2DN處的直管段(duan)上加固定🎯支(zhi)撐架。
4 傳感器(qì)應避免安裝(zhuang)在有較強電(diàn)磁場幹擾
,
有熱輻射(shè)
,
空間小和維(wei)修不方便的(de)場所。
6 傳感器的上(shang)
,
下遊應(ying)配置一定長(zhang)度的直管段(duàn),直管段的内(nèi)壁應💃清潔
,
光滑,無明(míng)顯凸凹
,
積垢和起皮(pí)等現象。其長(zhǎng)度應符合圖(tu)二的要求。安(ān)裝液體傳感(gǎn)器的附近管(guǎn)道内,應充滿(mǎn)被測液體。
7 直(zhi)管段内徑盡(jin)可能與傳感(gǎn)器通徑一緻(zhi),若不能一💋緻(zhì)🛀,應采用比傳(chuán)感器通徑略(lue)大的管徑,誤(wù)差要≤3%并不超(chāo)過5mm。
l 将配備(bèi)的法蘭分别(bié)焊接到上下(xia)遊直管段上(shàng),使法蘭和🔞直(zhi)管㊙️段的内徑(jing)嚴格垂直與(yǔ)同心。
2 将傳感(gan)器夾在焊有(yǒu)法蘭的上下(xià)遊直管段上(shàng),用螺⭐栓緊固(gù),使上下遊直(zhí)管段與傳感(gǎn)器保持同軸(zhóu)。
3 傳感器安裝(zhuang)方式:傳感器(qi)應朝上或水(shuǐ)平(放大器指(zhi)向)安裝;介質(zhi)溫度超過250
,傳感器應(ying)水平安裝。
4 傳(chuan)感器及管道(dào)必要時應良(liáng)好接地,接地(di)電阻≤10Ω。 傳感器(qi)上、下🎯遊直管(guǎn)段長度的要(yao)求
注意事項(xiàng):
l 法蘭與直管(guan)段焊接時不(bú)能帶着傳感(gan)器焊接。
3 傳感器安(ān)裝前,法蘭凹(ao)槽内必須放(fang)好密封圈。壓(yā)力和溫度測(cè)量點的位置(zhi),取壓點在傳(chuan)感器下遊3~5DN處(chu),測溫點在下(xià)遊5~8DN處。
4 測量高(gao)溫介質時,切(qiē)勿用隔熱材(cái)料把傳感器(qì)連接杆周🐆圍(wéi)包起來。
5 連接(jiē)傳感器的屏(píng)蔽電纜走向(xiang),應盡可能遠(yuan)離強電📧磁🏃♀️場(chǎng)的幹擾場合(he)。不允許與高(gao)壓電纜一起(qǐ)敷設,屏蔽電(diàn)纜要盡量縮(suo)短,并且不得(de)盤卷,以減少(shao)分布電🔞感,大(dà)長🐉度不應超(chao)過200米。
6安裝傳(chuan)感器前,管道(dào)必須進行清(qing)洗。沖掉管内(nei)的雜質👉,避免(miǎn)♻️通流後堵塞(sai)傳感器。測量(liang)液體的管道(dao)必須充滿被(bei)測液體,防止(zhi)氣泡💰的幹擾(rao)。
測量氣體的(de)管道爲防止(zhǐ)儲積液的幹(gan)擾。安裝位置(zhi)如圖五所示(shi)。高溫高壓下(xia)更換探頭體(ti)時,必須安全(quán)👄操作,做好高(gāo)溫防護。降溫(wen)降壓後在安(ān)全條件下方(fāng)可更換探頭(tóu)。
管道安裝
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(mm) |
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|||
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(m 3 /h) |
(Hz) |
測量範圍 |
(Hz) |
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8.8~55 |
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2~40 |
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27~205 |
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50 |
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94~1020 |
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86~1100 |
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|
|
100 |
15~220 |
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133~1700 |
|
|
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30~450 |
2.8~43 |
33~380 |
|
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
|
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1.5~25 |
890~11000 |
|
|
300 |
95~2000 |
|
1360~18000 |
|
|
(300) |
100~1500 |
|
1560~15600 |
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|
(400) |
180~3000 |
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2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
|
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
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(800) |
|
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11000~110000 |
85~880 |
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(1000) |
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17000~170000 |
85~880 |
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協議 |
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協議 |
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