産(chan)品時間:2025-12-01
江門鍋爐蒸(zhēng)汽流量計,江門(mén)蒸汽流量計傳(chuán)感器可💚安裝⛱️在(zài)室内,也可安裝(zhuang)在室外。環境條(tiao)件要符合要求(qiú)。
傳感器應安裝(zhuāng)在水平、垂直或(huo)傾斜(流體的流(liú)向自下而上🌈)的(de)與其公稱通徑(jìng)相應的管道上(shàng)。
傳感器應避免(miǎn)安裝在有機械(xie)振動的管道上(shàng)。當振🌈動不可避(bì)免時,應考慮在(zài)距傳感器前後(hou)約2DN處的直管段(duan)上加固定支撐(chēng)🤞架。
江門鍋爐蒸(zheng)汽流量計 ,江門(men)蒸汽流量計 參(can)數說明
蒸汽主(zhu)要用孔闆、渦街(jie)流量計等來測(cè)量,其中以渦街(jiē)流量計更爲常(cháng)見,其主要用于(yú)工業管道介質(zhì)流🌏體的流量測(cè)量🥰,如氣體、液✔️體(ti)、蒸氣等多種介(jiè)質。其特點是壓(yā)力損失小,量程(chéng)範圍大,精度高(gao),在測量工況🔴體(ti)積流量時幾乎(hū)不受流體密度(du)、壓力、溫🔞度、粘度(du)等參數的影響(xiang)。無可動機械零(líng)件,因此可靠性(xing)高,維護㊙️量小。儀(yi)表參數能長期(qī)穩定。渦街流量(liang)計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可(ke)靠性高,可在-20℃~+250℃的(de)工作溫度範圍(wei)内工作。有模拟(ni)标準信号,也有(yǒu)數字脈沖信号(hao)輸出,容易與計(jì)算機等數字系(xì)統配套使用,是(shì)一種比較先進(jin)、理想的測量儀(yi)器。
渦街流量計(jì)的測量原理飽(bao)和蒸汽流量測(ce)量在80年代人們(men)普遍🌈采用标準(zhǔn)孔闆流量計,但(dàn)從流量儀表發(fa)展⛷️狀況💔來看🙇♀️,孔(kong)闆流量計盡管(guǎn)其曆史悠久、應(ying)用範圍廣;人們(men)對它的研究也(yě)zui充分,試驗數據(jù)zui完善,但用标準(zhun)孔闆流量計來(lái)測量飽👨❤️👨和蒸汽(qì)流量,它仍存在(zài)一些不足之處(chù):其一,壓力損失(shī)較大🔆;其二,導壓(yā)管、三組間及連(lian)接接頭容易洩(xie)漏💃;其三,量程範(fan)圍小,一🤩般爲3比(bǐ)1,對流量波動較(jiao)大♉易造成測量(liang)值偏低。而渦街(jiē)流量計具有結(jie)構簡單,渦街變(biàn)送器🛀直接安裝(zhuang)于管道上,克服(fú)了管路洩漏現(xian)象。另外,渦街流(liu)量計的🐪壓力損(sun)失較小,量程範(fan)圍寬,對飽和蒸(zheng)汽測量量程🛀🏻比(bi)可達30比1。因☎️此,随(suí)着渦街🌈流量計(ji)測量技術的成(cheng)熟🛀,渦街流量計(ji)的使用越來🚩越(yue)受到人們的青(qīng)睐。
江門鍋爐蒸(zheng)汽流量計
,江門(men)蒸汽流量計
江(jiāng)門蒸汽流量計(ji)
主要特點
1、表體(ti)中同時集成溫(wen)壓補償補償功(gōng)能,可測量流體(tǐ)的标準🔆體積流(liu)量或标準質量(liang)流量。
2、 全智能化(huà)、數字化電路設(shè)計,可自動補償(cháng)被測流體密🏒度(dù)或标況體積計(ji)算。
3、 全新的數字(zì)濾波和修正功(gong)能使流量測量(liàng)更加精準可靠(kào)。
4、 電池供電型無(wú)需外接電源既(jì)可連續工作兩(liang)年以🔱上。
5、 全新點(diǎn)陣漢字液晶顯(xian)示,使用操作更(gèng)方便。
安裝條件(jian)
l 傳感器可安裝(zhuāng)在室内,也可安(ān)裝在室外。環境(jing)條件⁉️要符合💃要(yao)求🏒。
2 傳感器應安(ān)裝在水平、垂直(zhi)或傾斜(流體的(de)流向自下而上(shàng))的與其公稱通(tong)徑相應的管道(dao)上。
3 傳感器應避(bi)免安裝在有機(ji)械振動的管道(dao)上。當振🧡動不可(kě)避免時,應考慮(lü)在距傳感器前(qián)後約2DN處的直管(guǎn)段上加固定支(zhi)撐🐉架。
4 傳感器應(ying)避免安裝在有(you)較強電磁場幹(gàn)擾、有熱輻射、有(yǒu)腐蝕性氣體、空(kōng)間小和維修不(bú)方便的場所。
5 被(bei)測介質含有較(jiào)多雜質時,應在(zài)傳感器上遊直(zhi)管段要求的長(zhang)🏒度以外加裝過(guò)濾器。
6 傳感器的(de)上、下遊應配置(zhì)一定長度的直(zhí)管段,直管段的(de)🐇内壁⛹🏻♀️應清潔、光(guāng)滑,無明顯凸凹(āo)、積垢和起皮等(děng)現象。其長度應(ying)符合🌐圖二的要(yào)求。安裝液體傳(chuan)感器的附近管(guǎn)道内,應充滿被(bei)測液體。
7 直管段(duan)内徑盡可能與(yǔ)傳感器通徑*,若(ruò)不能*,應采用比(bi)傳感器通徑略(luè)大的管徑,誤差(cha)要≤3%并不超過5mm。
安(an)裝步驟要求
l 将(jiāng)配備的法蘭分(fen)别焊接到上下(xià)遊直管段上,使(shǐ)法蘭和直🌏管段(duàn)的内徑嚴格垂(chuí)直與同心。
2 将傳(chuán)感器夾在焊有(you)法蘭的上下遊(yóu)直管段上,用螺(luo)栓緊固🏃♀️,使上下(xià)遊直管段與傳(chuan)感器保持同軸(zhou)。
3 傳感器安裝方(fang)式:傳感器應朝(chao)上或水平(放大(da)器指向🏃)安裝;介(jiè)質溫度超過250℃,傳(chuan)感器應水平安(ān)裝。
4 傳感器及管(guǎn)道必要時應良(liang)好接地,接地電(diàn)阻≤10Ω。 傳感🏃🏻器🌂上、下(xia)遊直管段長度(dù)的要求
注意事(shì)項:
l 法蘭與直管(guan)段焊接時不能(néng)帶着傳感器焊(han)接。
2安裝時應使(shǐ)傳感器的流向(xiang)标志與管道内(nei)流體流向*。
3 傳感(gan)器安裝前,法蘭(lan)凹槽内必須放(fang)好密封圈。壓力(lì)和溫度測量點(diǎn)的位置,取壓點(diǎn)在傳感器下遊(yóu)3~5DN處,測溫點在下(xià)遊5~8DN處。
4 測量高溫(wēn)介質時,切勿用(yòng)隔熱材料把傳(chuan)感器連接💯杆周(zhou)圍💁包起來。
5 連接(jiē)傳感器的屏蔽(bì)電纜走向,應盡(jìn)可能遠離強電(diàn)💋磁場的幹擾場(chang)合。不允許與高(gao)壓電纜一起敷(fū)設,屏蔽電纜要(yào)盡量縮短,并且(qiě)不得盤卷,以減(jian)少分布電感,zui大(da)長🈲度不應超過(guò)200米。
6安裝傳感器(qi)前,管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質👉,避免(mian)通流⛷️後堵塞傳(chuan)感器。測量液體(ti)的管道必須👨❤️👨充(chong)滿❤️被測液體,防(fáng)止氣泡的幹擾(rao)。
測量氣體的管(guǎn)道爲防止儲積(ji)液的幹擾。安裝(zhuang)位置🏃♀️如圖五所(suo)♋示。高溫高壓下(xià)更換探頭體時(shi),必須安全‼️操作(zuo),做好高溫📞防護(hù)。降溫降壓後在(zài)安全條件下方(fang)可更換探頭。
管(guǎn)道安裝
表(二) 江(jiang)門蒸汽流量計(ji) 參比條件下渦(wō)街流量傳感器(qi)工況流量範圍(wéi)表
|
儀表口徑 (mm) |
液(yè)體 |
氣體 |
||
|
測量範(fàn)圍 (m3 /h) |
輸出頻率範(fàn)圍 (Hz) |
測量範圍 (m3 /h) |
輸(shu)出頻率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協(xié)議 |
|
協議 |
|
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